Ang mga istruktura ug proseso sa produksiyon sa natural nga panit, polyurethane (PU) microfiber nga sintetikong panit ug polyvinyl chloride (PVC) nga sintetikong panit gitandi, ug ang materyal nga mga kabtangan gisulayan, gitandi ug gisusi. Ang mga resulta nagpakita nga sa termino sa mekaniko, ang komprehensibo nga performance sa PU microfiber synthetic nga panit mas maayo kay sa tinuod nga panit ug PVC nga sintetikong panit; sa termino sa bending performance, ang performance sa PU microfiber synthetic leather ug PVC synthetic leather parehas, ug ang bending performance mas maayo kay sa tinuod nga panit human sa pagkatigulang sa basa nga kainit, taas nga temperatura, climate alternation, ug sa ubos nga temperatura; sa termino sa pagsukol sa pagsul-ob, ang pagsukol sa pagsul-ob ug pagkagisi sa PU microfiber nga sintetikong panit ug PVC nga sintetikong panit mas maayo kay sa tinuod nga panit; sa mga termino sa uban pang mga materyal nga kabtangan, ang tubig nga alisngaw nga pagkamatuhup sa tinuod nga panit, PU microfiber nga sintetikong panit ug PVC nga sintetikong panit mikunhod sa baylo, ug ang dimensional nga kalig-on sa PU microfiber nga sintetikong panit ug PVC nga sintetikong panit human sa thermal aging susama ug mas maayo kay sa tinuod nga panit.
Ingon usa ka hinungdanon nga bahin sa interior sa awto, ang mga panapton sa lingkuranan sa awto direkta nga nakaapekto sa kasinatian sa pagmaneho sa tiggamit. Ang natural nga panit, polyurethane (PU) microfiber nga sintetikong panit (gitawag dinhi nga PU microfiber nga panit) ug polyvinyl chloride (PVC) nga sintetikong panit kay kasagarang gigamit nga mga materyales sa panapton sa lingkuranan.
Ang natural nga panit adunay taas nga kasaysayan sa paggamit sa kinabuhi sa tawo. Tungod sa kemikal nga mga kabtangan ug triple helix nga istruktura sa collagen mismo, kini adunay mga bentaha sa kalumo, pagsukol sa pagsul-ob, taas nga kusog, taas nga pagsuyup sa umog ug pagkamatuhup sa tubig. Ang natural nga panit kasagarang gigamit sa mga tela sa lingkuranan sa mga mid-to-high-end nga mga modelo sa industriya sa automotive (kasagaran panit sa baka), nga makakombinar sa kaluho ug kaharuhay.
Sa pag-uswag sa tawhanong katilingban, ang suplay sa natural nga panit lisud nga matubag ang nagkadako nga panginahanglan sa mga tawo. Ang mga tawo nagsugod sa paggamit sa kemikal nga hilaw nga materyales ug mga pamaagi sa paghimo sa mga kapuli sa natural nga panit, nga mao, artipisyal nga sintetikong panit. Ang pag-abut sa PVC nga sintetikong panit masubay balik sa ika-20 Sa 1930s, kini ang unang henerasyon sa mga artipisyal nga produkto sa panit. Ang materyal nga mga kinaiya niini taas nga kusog, pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa pagpilo, pagsukol sa acid ug alkali, ug uban pa, ug kini mubu nga gasto ug dali nga maproseso. Ang PU microfiber nga panit malampuson nga naugmad sa 1970s. Pagkahuman sa pag-uswag ug pag-uswag sa mga aplikasyon sa modernong teknolohiya, ingon usa ka bag-ong tipo sa artipisyal nga sintetikong panit nga materyal, kini kaylap nga gigamit sa high-end nga sinina, muwebles, bola, interior sa awto ug uban pang natad. Ang materyal nga mga kinaiya sa PU microfiber nga panit mao nga kini tinuod nga nagsundog sa internal nga istruktura ug kalidad sa texture sa natural nga panit, ug adunay mas maayo nga kalig-on kay sa tinuod nga panit, mas daghang materyal nga gasto nga mga bentaha ug pagkamahigalaon sa kinaiyahan.
Eksperimento nga bahin
PVC nga sintetikong panit
Ang materyal nga istruktura sa PVC nga sintetikong panit sa panguna gibahin sa Kini ang ibabaw nga taklap, PVC dasok nga layer, PVC foam layer, PVC adhesive layer ug polyester base nga panapton (tan-awa ang Figure 1). Sa pamaagi sa pagpagawas sa papel (pagbalhin sa taklap nga pamaagi), ang PVC slurry unang gikiskis sa unang higayon aron maporma ang PVC nga dasok nga layer (surface layer) sa release nga papel, ug mosulod sa unang hurnohan alang sa gel plasticization ug makapabugnaw; ikaduha, human sa ikaduhang pag-scrape, usa ka PVC foam layer ang naporma base sa PVC nga dasok nga layer, ug dayon plasticized ug cooled sa ikaduhang oven; ikatulo, human sa ikatulo nga pag-scrape, usa ka PVC adhesive layer (ubos nga layer) ang naporma, ug kini gigapos sa base nga panapton, ug mosulod sa ikatulo nga hurnohan alang sa plasticization ug foaming; sa katapusan, kini gipanitan gikan sa pagpagawas nga papel human sa pagpabugnaw ug pagporma (tan-awa ang Figure 2).
Natural nga panit ug PU microfiber nga panit
Ang materyal nga istruktura sa natural nga panit naglakip sa grain layer, fiber structure ug surface coating (tan-awa ang Figure 3(a)). Ang proseso sa produksiyon gikan sa hilaw nga panit hangtod sa sintetikong panit sagad gibahin sa tulo ka yugto: pag-andam, pag-taning ug pagtapos (tan-awa ang Figure 4). Ang orihinal nga katuyoan sa disenyo sa PU microfiber nga panit mao ang tinuod nga pagsundog sa natural nga panit sa mga termino sa materyal nga istruktura ug hitsura sa texture. Ang materyal nga istruktura sa PU microfiber nga panit nag-una naglakip sa PU layer, base nga bahin ug ibabaw nga taklap (tan-awa ang Figure 3(b)). Lakip niini, ang base nga bahin naggamit sa mga bundle nga microfibers nga adunay parehas nga istruktura ug pasundayag sa gibugkos nga mga collagen fibers sa natural nga panit. Pinaagi sa espesyal nga proseso sa pagtambal, ang usa ka high-density non-woven nga tela nga adunay tulo-ka-dimensional nga istruktura sa network gi-synthesize, inubanan sa PU nga pagpuno nga materyal nga adunay bukas nga microporous nga istruktura (tan-awa ang Figure 5).
Pagpangandam sa sample
Ang mga sample gikan sa mainstream nga automotive seat fabric suppliers sa domestic market. Duha ka sample sa matag materyal, tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit, giandam gikan sa 6 ka lain-laing mga suppliers. Ang mga sampol ginganlan og tinuod nga panit 1# ug 2#, PU microfiber nga panit 1# ug 2#, PVC nga sintetikong panit 1# ug 2#. Ang kolor sa mga sample itom.
Pagsulay ug karakterisasyon
Inubanan sa mga kinahanglanon sa mga aplikasyon sa salakyanan alang sa mga materyales, ang mga sampol sa ibabaw gitandi sa mga termino sa mekanikal nga mga kabtangan, pagsukol sa pagpilo, pagsukol sa pagsul-ob ug uban pang mga kabtangan sa materyal. Ang piho nga mga butang sa pagsulay ug mga pamaagi gipakita sa Talaan 1.
Talaan 1 Piho nga mga butang sa pagsulay ug mga pamaagi alang sa pagsulay sa pasundayag sa materyal
| Dili. | Klasipikasyon sa performance | Mga butang sa pagsulay | Ngalan sa kagamitan | Pamaagi sa pagsulay |
| 1 | Panguna nga mekanikal nga mga kabtangan | Tensile strength/elongation sa break | Zwick tensile testing machine | DIN EN ISO 13934-1 |
| Puwersa sa luha | Zwick tensile testing machine | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| Static elongation/permanente nga deformation | Suspension bracket, gibug-aton | PV 3909(50 N/30 min) | ||
| 2 | Pagpilo nga pagsukol | Pagsulay sa pagpilo | Panit nga bending tester | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | Pagbatok sa abrasion | Kolor katulin sa friction | Panit nga friction tester | DIN EN ISO 11640 |
| Abrasion sa bola plate | Martindale abrasion tester | VDA 230-211 | ||
| 4 | Ang ubang mga materyal nga kabtangan | Tubig permeability | Panit nga moisture tester | DIN EN ISO 14268 |
| Horizontal flame retardancy | Horizontal flame retardant nga kagamitan sa pagsukod | TL. 1010 | ||
| Dimensional nga kalig-on (pagus-os rate) | Taas nga temperatura nga hurnohan, lawak sa pagbag-o sa klima, magmamando | - | ||
| Pagpagawas sa baho | Taas nga temperatura nga hurnohan, kahimanan sa pagkolekta sa baho | VW50180 |
Pagtuki ug panaghisgot
Mekanikal nga mga kabtangan
Table 2 nagpakita sa mekanikal nga mga kabtangan pagsulay data sa tinuod nga panit, PU microfiber panit ug PVC sintetikong panit, diin L nagrepresentar sa materyal nga warp direksyon ug T nagrepresentar sa materyal nga weft direksyon. Makita gikan sa Talaan 2 nga sa termino sa tensile strength ug elongation sa break, ang tensile strength sa natural nga panit sa duha sa warp ug weft direksyon mas taas kay sa PU microfiber nga panit, nga nagpakita sa mas maayo nga kalig-on, samtang ang elongation sa break sa PU microfiber nga panit mas dako ug ang katig-a mas maayo; samtang ang tensile strength ug elongation sa break sa PVC nga sintetikong panit parehas nga mas ubos kaysa sa ubang duha ka mga materyales. Sa termino sa static elongation ug permanente nga deformation, ang tensile strength sa natural nga panit mas taas kay sa PU microfiber nga panit, nga nagpakita sa mas maayo nga kalig-on, samtang ang elongation sa break sa PU microfiber nga panit mas dako ug ang kagahi mas maayo. Sa termino sa deformation, ang permanente nga deformation sa PU microfiber nga panit mao ang pinakagamay sa duha sa warp ug weft direksyon (ang average nga permanente nga deformation sa warp direksyon mao ang 0.5%, ug ang average nga permanente nga deformation sa weft direksyon mao ang 2.75%), nga nagpakita nga ang materyal nga adunay labing maayo nga recovery performance human nga gituy-od, nga mao ang mas maayo pa kay sa PVC nga tinuod nga panit. Ang static elongation nagtumong sa ang-ang sa elongation deformation sa materyal ubos sa mga kahimtang sa stress sa panahon sa asembliya sa seat cover. Walay klaro nga kinahanglanon sa sumbanan ug gigamit lamang kini isip usa ka reference value. Sa mga termino sa pwersa sa paggisi, ang mga kantidad sa tulo nga mga sampol sa materyal parehas ug mahimong makab-ot ang mga sumbanan nga kinahanglanon.
Talaan 2 Mga resulta sa pagsulay sa mekanikal nga kabtangan sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit
| Sampol | Kusog sa tensile/MPa | Elongation sa break/% | Static elongation/% | Permanenteng deformation/% | Puwersa sa luha/N | |||||
| L | T | L | T | L | T | L | T | L | T | |
| Tinuod nga panit 1# | 17.7 | 16.6 | 54.4 | 50.7 | 19.0 | 11.3 | 5.3 | 3.0 | 50 | 52.4 |
| Tinuod nga panit 2# | 15.5 | 15.0 | 58.4 | 58.9 | 19.2 | 12.7 | 4.2 | 3.0 | 33.7 | 34.1 |
| Tinuod nga panit nga sumbanan | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥25.0 | ≥25.0 | ||
| PU microfiber nga panit 1# | 15.0 | 13.0 | 81.4 | 120.0 | 6.3 | 21.0 | 0.5 | 2.5 | 49.7 | 47.6 |
| PU microfiber nga panit 2# | 12.9 | 11.4 | 61.7 | 111.5 | 7.5 | 22.5 | 0.5 | 3.0 | 67.8 | 66.4 |
| PU Microfiber nga panit nga sumbanan | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ||
| PVC nga sintetikong panit I# | 7.4 | 5.9 | 120.0 | 130.5 | 16.8 | 38.3 | 1.2 | 3.3 | 62.5 | 35.3 |
| PVC nga sintetikong panit 2# | 7.9 | 5.7 | 122.4 | 129.5 | 22.5 | 52.0 | 2.0 | 5.0 | 41.7 | 33.2 |
| PVC nga sintetikong panit nga sumbanan | ≥3.6 | ≥3.6 | ≤3.0 | ≤6.0 | ≥30.0 | ≥25.0 | ||||
Sa kinatibuk-an, ang PU microfiber nga panit nga mga sample adunay maayo nga tensile strength, elongation sa break, permanente nga deformation ug tearing force, ug ang komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan mas maayo kaysa sa tinuod nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample.
Pagpilo nga pagsukol
Ang mga estado sa folding resistance test samples espesipikong gibahin ngadto sa 6 ka matang, nga mao ang inisyal nga estado (unaged state), damp heat aging state, low temperature state (-10℃), xenon light aging state (PV1303/3P), high temperature aging state (100℃/168h) ug climate alternation aging state (PV12 00/20P). Ang paagi sa pagpilo mao ang paggamit sa usa ka panit nga bending instrument aron ayuhon ang duha ka tumoy sa rectangular sample sa gitas-on nga direksyon sa ibabaw ug ubos nga clamps sa instrumento, aron ang sample mao ang 90 °, ug balik-balik nga moliko sa usa ka tulin ug anggulo. Ang folding performance test nga mga resulta sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit gipakita sa Talaan 3. Makita gikan sa Talaan 3 nga ang tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample ang tanan napilo human sa 100,000 ka beses sa inisyal nga estado ug 10,000 ka beses sa pagkatigulang sa xenon nga estado. Kini makapadayon sa usa ka maayo nga kahimtang nga walay mga liki o stress whitening. Sa ubang mga lain-laing mga pagkatigulang nga estado, nga mao, ang basa nga kainit pagkatigulang nga kahimtang, taas nga temperatura pagkatigulang nga kahimtang, ug klima alternation pagkatigulang nga kahimtang sa PU microfiber panit ug PVC sintetikong panit, ang mga sample makasugakod sa 30,000 bending pagsulay. Human sa 7,500 ngadto sa 8,500 nga mga pagsulay sa bending, ang mga liki o pagpaputi sa stress nagsugod sa pagpakita sa basa nga init nga pagkatigulang nga estado ug taas nga temperatura nga pagkatigulang nga mga sample sa estado sa tinuod nga panit, ug ang kagrabe sa basa nga pagkatigulang sa kainit (168h / 70 ℃ / 75%) mas ubos kaysa sa PU microfiber nga panit. Fiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit (240h/90℃/95%). Sa susama, pagkahuman sa 14,000 ~ 15,000 nga mga pagsulay sa bending, ang mga liki o pagpaputi sa stress makita sa kahimtang sa panit pagkahuman sa pagkatigulang sa pagbag-o sa klima. Kini tungod kay ang bending resistance sa panit nag-una nagdepende sa natural nga grain layer ug fiber structure sa orihinal nga panit, ug ang performance niini dili sama ka maayo sa kemikal nga sintetikong materyales. Sa susama, ang mga kinahanglanon nga sukaranan sa materyal alang sa panit mas ubos usab. Kini nagpakita nga ang panit nga materyal mas "delikado" ug ang mga tiggamit kinahanglan nga mas mabinantayon o pagtagad sa maintenance sa panahon sa paggamit.
Talaan 3 Pagpilo sa mga resulta sa pagsulay sa performance sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit
| Sampol | Inisyal nga estado | Basa nga kainit pagkatigulang nga kahimtang | Ubos nga kahimtang sa temperatura | Xenon kahayag pagkatigulang kahimtang | Taas nga temperatura pagkatigulang nga kahimtang | Climate alternation aging state |
| Tinuod nga panit 1# | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 168 h/70 ℃/75% 8 000 ka beses, liki nagsugod sa pagpakita, stress whitening | 32 000 nga mga panahon, mga liki nagsugod sa pagpakita, walay stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 7500 nga mga panahon, mga liki nagsugod sa pagpakita, walay stress whitening | 15 000 nga mga panahon, mga liki nagsugod sa pagpakita, walay stress whitening |
| Tinuod nga panit 2# | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 168 h/70 ℃/75% 8 500 ka beses, liki nagsugod sa pagpakita, stress whitening | 32 000 nga mga panahon, mga liki nagsugod sa pagpakita, walay stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 8000 ka beses, ang mga liki nagsugod sa pagpakita, walay stress whitening | 4000 ka beses, ang mga liki nagsugod sa pagpakita, walay stress whitening |
| PU microfiber nga panit 1# | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 240 h/90 ℃/95% 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 35 000 ka beses, walay mga liki o stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening |
| PU microfiber nga panit 2# | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 240 h/90 ℃/95% 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 35 000 ka beses, walay mga liki o stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening |
| PVC nga sintetikong panit 1# | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 240 h/90 ℃/95% 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 35 000 ka beses, walay mga liki o stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening |
| PVC nga sintetikong panit 2# | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 240 h/90 ℃/95% 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 35 000 ka beses, walay mga liki o stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening |
| Tinuod nga panit nga sumbanan nga mga kinahanglanon | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 168 h/70 ℃/75% 5 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | Walay mga kinahanglanon | Walay kinahanglanon |
| PU microfiber panit standard nga kinahanglanon | 100,000 ka beses, walay liki o stress whitening | 240 h/90 ℃/95% 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 10 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening | 30 000 ka beses, walay liki o stress whitening |
Sa kinatibuk-an, ang pagpilo sa pasundayag sa panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample maayo sa inisyal nga estado ug xenon light aging state. Sa basa nga init nga pagkatigulang nga estado, ubos nga temperatura nga estado, taas nga temperatura nga pagkatigulang nga estado ug pagbag-o sa klima nga pagkatigulang nga estado, ang pagpilo sa performance sa PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit susama, nga mas maayo kaysa sa panit.
Pagbatok sa abrasion
Ang abrasion resistance test naglakip sa friction color fastness test ug ball plate abrasion test. Ang mga resulta sa pagsulay sa pagsukol sa pagsul-ob sa panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit gipakita sa Talaan 4. Ang friction color fastness test nga mga resulta nagpakita nga ang panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample anaa sa inisyal nga kahimtang, deionized nga tubig nga nahumod nga estado, alkaline nga singot nga nahumod nga estado ug Kung matumog sa 96% nga ethanol, ang kolor nga fastness sa ibabaw sa kolor sa 4table mahimong mapadayon. ug dili molubad tungod sa friction sa ibabaw. Ang mga resulta sa ball plate abrasion test nagpakita nga human sa 1800-1900 ka beses nga pagsul-ob, ang panit nga sample adunay mga 10 ka nadaot nga mga lungag, nga lahi kaayo sa pagsukol sa pagsul-ob sa PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample (ang duha walay nadaot nga mga lungag human sa 19,000 ka beses nga pagsul-ob). Ang hinungdan sa nadaot nga mga lungag mao nga ang lugas nga layer sa panit nadaot pagkahuman sa pagsul-ob, ug ang pagsukol niini lahi kaayo sa mga kemikal nga sintetikong materyales. Busa, ang huyang nga pagsukol sa pagsul-ob sa panit nagkinahanglan usab sa mga tiggamit sa pagtagad sa pagmentinar sa panahon sa paggamit.
| Talaan 4 Mga resulta sa pagsulay sa pagsukol sa pagsul-ob sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit | |||||
| Mga sampol | Kolor katulin sa friction | Pagsul-ob sa ball plate | |||
| Inisyal nga estado | Deionized nga tubig natumog nga kahimtang | Ang alkaline nga singot nahumod nga kahimtang | 96% nga ethanol nga nahumod nga estado | Inisyal nga estado | |
| (2000 ka beses nga friction) | (500 ka beses nga friction) | (100 ka beses nga friction) | (5 ka beses nga friction) | ||
| Tinuod nga panit 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | Mga 1900 ka beses nga 11 ang nadaot nga mga lungag |
| Tinuod nga panit 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | Mga 1800 ka beses nga 9 ang nadaot nga mga lungag |
| PU microfiber nga panit 1# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 ka beses Walay nawong nadaot nga mga lungag |
| PU microfiber nga panit 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 ka beses nga walay mga lungag sa kadaot sa nawong |
| PVC nga sintetikong panit 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 19 000 ka beses nga walay mga lungag sa kadaot sa nawong |
| PVC nga sintetikong panit 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 ka beses nga walay mga lungag sa kadaot sa nawong |
| Tinuod nga panit nga sumbanan nga mga kinahanglanon | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 1500 ka beses sa pagsul-ob ug pagkagisi Dili molapas sa 4 nga mga lungag sa kadaot |
| Sintetikong panit nga sumbanan nga kinahanglanon | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 19000 nga mga panahon sa pagsul-ob ug paggisi Dili labaw pa sa 4 nga mga lungag sa kadaot |
Sa kinatibuk-an, ang tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample ang tanan adunay maayo nga friction color fastness, ug ang PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit adunay mas maayo nga pagsul-ob ug luha nga pagsukol kay sa tinuod nga panit, nga epektibo nga makapugong sa pagsul-ob ug pagkagisi.
Ang ubang mga materyal nga kabtangan
Ang mga resulta sa pagsulay sa water permeability, horizontal flame retardancy, dimensional shrinkage ug baho nga lebel sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample gipakita sa Table 5.
| Talaan 5 Mga resulta sa pagsulay sa ubang materyal nga kabtangan sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit | ||||
| Sampol | Tubig permeability/(mg/10cm²·24h) | Horizontal flame retardancy/(mm/min) | Dimensyon nga pagkunhod/%(120 ℃/168 ka oras) | Ang lebel sa baho |
| Tinuod nga panit 1# | 3.0 | Dili masunog | 3.4 | 3.7 |
| Tinuod nga panit 2# | 3.1 | Dili masunog | 2.6 | 3.7 |
| PU microfiber nga panit 1# | 1.5 | Dili masunog | 0.3 | 3.7 |
| PU microfiber nga panit 2# | 1.7 | Dili masunog | 0.5 | 3.7 |
| PVC nga sintetikong panit 1# | Wala gisulayan | Dili masunog | 0.2 | 3.7 |
| PVC nga sintetikong panit 2# | Wala gisulayan | Dili masunog | 0.4 | 3.7 |
| Tinuod nga panit nga sumbanan nga mga kinahanglanon | ≥1.0 | ≤100 | ≤5 | ≤3.7 (pagtipas madawat) |
| PU microfiber panit standard nga kinahanglanon | Walay kinahanglanon | ≤100 | ≤2 | ≤3.7 (pagtipas madawat) |
| PVC nga sintetikong panit nga sumbanan nga kinahanglanon | Walay kinahanglanon | ≤100 | Walay kinahanglanon | ≤3.7 (pagtipas madawat) |
Ang mga nag-unang kalainan sa datos sa pagsulay mao ang pagkamatuhup sa tubig ug pag-urong sa dimensyon. Ang water permeability sa panit halos doble sa PU microfiber leather, samtang ang PVC nga sintetikong panit halos walay water permeability. Kini tungod kay ang tulo-ka-dimensional nga kalabera sa network (dili hinabol nga panapton) sa PU microfiber nga panit susama sa natural nga bundle nga collagen fiber nga istruktura sa panit, nga ang duha adunay microporous nga mga istruktura, nga naghimo sa duha nga adunay piho nga tubig nga pagkamatuhup. Dugang pa, ang cross-sectional area sa collagen fibers sa panit mas dako ug mas parehas nga giapod-apod, ug ang proporsiyon sa microporous nga luna mas dako kay sa PU microfiber nga panit, mao nga ang panit adunay labing maayo nga water permeability. Sa termino sa dimensional shrinkage, human sa init nga pagkatigulang (120 ℃/1 Ang shrinkage rate sa PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample human sa kainit nga pagkatigulang (68h) susama ug mas ubos kay sa tinuod nga panit, ug ang ilang dimensional nga kalig-on mas maayo kaysa sa tinuod nga panit. Ang panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sampol mahimong makaabot sa parehas nga lebel, ug makatagbo sa mga kinahanglanon nga sukaranan sa materyal sa mga termino sa pagkahinay sa siga ug kahumot sa baho.
Sa kinatibuk-an, ang water vapor permeability sa tinuod nga panit, PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit nga mga sample mikunhod usab. Ang shrinkage rates (dimensional stability) sa PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit human sa pagkatigulang sa kainit susama ug mas maayo kay sa tinuod nga panit, ug ang pinahigda nga flame retardancy mas maayo kay sa tinuod nga panit. Ang mga kabtangan sa ignition ug baho managsama.
Panapos
Ang cross-sectional nga istruktura sa PU microfiber nga panit parehas sa natural nga panit. Ang PU layer ug ang base nga bahin sa PU microfiber nga panit katumbas sa grain layer ug ang fiber tissue nga bahin sa ulahi. Ang materyal nga mga istruktura sa dasok nga layer, foaming layer, adhesive layer ug base nga panapton sa PU microfiber nga panit ug PVC nga sintetikong panit klaro nga lahi.
Ang materyal nga bentaha sa natural nga panit mao nga kini adunay maayo nga mekanikal nga mga kabtangan (tensile strength ≥15MPa, elongation sa break> 50%) ug water permeability. Ang materyal nga bentaha sa PVC nga sintetikong panit mao ang pagsukol sa pagsul-ob (walay kadaot pagkahuman sa 19,000 ka beses nga pagsul-ob sa ball board), ug kini makasugakod sa lainlaing mga kahimtang sa kalikopan. Ang mga bahin adunay maayo nga kalig-on (lakip ang pagbatok sa kaumog ug kainit, taas nga temperatura, ubos nga temperatura, ug alternating nga mga klima) ug maayo nga dimensional nga kalig-on (dimensional nga pagkunhod <5% ubos sa 120 ℃ / 168h). Ang PU microfiber nga panit adunay mga materyal nga bentaha sa parehas nga tinuod nga panit ug PVC nga sintetikong panit. Ang mga resulta sa pagsulay sa mekanikal nga mga kabtangan, pagpilo nga pasundayag, pagsul-ob sa pagsukol, pinahigda nga siga sa kalayo, kalig-on sa dimensyon, lebel sa baho, ug uban pa mahimong makaabot sa labing kaayo nga lebel sa natural nga tinuod nga panit ug PVC nga sintetikong panit, ug sa samang higayon adunay piho nga pagkamatuhup sa tubig. Busa, ang PU microfiber nga panit mas makatubag sa mga kinahanglanon sa aplikasyon sa mga lingkoranan sa sakyanan ug adunay lapad nga mga palaaboton sa aplikasyon.
Oras sa pag-post: Nob-19-2024
